便携式色差仪控制注塑加工色差
色差仪批发网 / 2014-12-31
在注塑加工工艺中很多环节可能引起色差问题，目前工业上一直采用
便携式色差仪进行颜色检测和控制。总结测量数据和分析结果，我们发现最容易引起注塑加工色差产生的原因有五点，分别为：
1.模具和注塑机在生产过程中的影响。
2.注塑颜色调配时色母同色料混成均匀性以及比例。
3.注塑工艺不同而产生的色差。
4.料筒温度也会对产品颜色的形成产生相应的影响。
5.综合因素相互作用而产生的色差效果。
注塑产品色差是注塑工艺中常见的缺陷，因为注塑操作失误配件颜色差异较大而造成的整批注塑产品报废也不是少见的现象。色差产生因素众多常见的就是上面陈诉的五点，注塑机和注塑模具是注塑产品成型的关键工具。一旦注塑机出现问题，产品和颜色很可能就直接跟着发生很大的变化，这是非常严重的色差问题出现原因。另外，模具不同注塑品成型效果就不同密度和产品厚薄都可以影响产品的颜色。
便携式色差仪测量同种颜色不同色母和色料混合的结果也可能不同，是指同一厂家不同批次的。另外色母和色料在混合机中混合时均匀程度也是产生色差的原因。
便携式色差仪由于其结构的合理使用方便被广泛应用在注塑工艺颜色控制上，从结果上看效果显著。注塑工艺操作上的颜色控制是一门比较复杂的工作，要努力完善才能做到更好。
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