色彩管理的含义——数字印刷生产

色彩管理是控制图像在常用输出介质如纸张、布料上的多个显示的输出的过程。不同的行业对于色彩管理的内容是不一样的，本文以数字印刷生产行业为例，简单介绍了色差管理的含义和内容。

色彩管理在数字印刷生产中涉及多个因素，包括印刷环境条件、印刷系统设备本身及其设置和墨水碳粉的控制。

印刷环境和环境条件

喷墨数字印刷系统所在的物理环境。湿度控制、温度、灰尘和设备接地决定了数码打印机/印刷设备的色彩稳定性。

数码印刷系统设备校准

数字印刷设备系统的设置和调整。这包括喷嘴、打印头高度、机器/压电喷墨装置上的干燥加热设置等。

打印设置

RIP或驱动程序输出设置。这包括浅色墨水过渡，这是标准颜色与同一颜色的浅色相结合的地方。

主墨水控制

个别墨水的控制。主要目的是限制个别墨滴，使它们保持在纯净的状态，而不会在印刷过程中偏色转换或转换成不同的色调。这一步可以在线性化阶段合并。

中性灰度平衡曲线

中和。主要目的是创建一个中性和平滑的曲线。此步骤可与主墨水控制结合使用。

墨水总量控制

整个墨水组的墨水总量是多少。这一步合并了主（CMYK）和次（RGB）墨水，并确认保持墨水不会相互渗出，以创建整体清晰的图像。

创建ICC配置文件

一种测量色块的方法，允许数字印刷设备以适当的颜色印刷。它是一组数据，用于描述颜色输入或输出设备或颜色空间，根据国际色彩协会（ICC）创建并设置。

对数字印刷生产环节主体流程依然和以往印刷一致，主要区别是数字印刷生产的多数印刷色彩管理已经保存在系统设置中和设备服务器中进行自动设置与管理。