车载导航仪,是装在车上用于导航的工具,大大方便了人们的出行。在导航仪生产的过程中,难免会出现色差问题。使用色差仪,可以有效减少车载导航仪在生产中的色差问题。具体说来,主要包含以下几大部分:
1. 检测原材料
车载导航仪的有效运行主要依赖于全球定位系统(Global Positioning System),简称GPS,即:空间卫星、地面监控和用户接收。从硬件上来说,其组成部分包括:芯片、天线、处理器、内存、屏幕、按键、扬声器等。
而其原材料原料本身的颜色对车载导航仪的颜色效果具有直接的影响,因此在这个阶段,需要对原材料的颜色进行直接的检测。这个阶段使用色差仪的意义在于从生产原料的源头上对车载导航仪的颜色进行控制和管理。
2. 提供染色方案
车载导航仪外在部件所呈现出的颜色要经过配色过程。色差仪的使用,可以帮助建立染料数据库,为车载导航仪的染色提供配色方案,并且依照色差和价格等顺序进行排列,用户可以自行选择。选中合适的配色方案之后,要经过不断的试样和打样过程,直至和客户所要求的颜色一模一样,成功复制。色差仪在这个过程中的主要作用在于提供数字化的染色方案和打样标准。这一步的实现还需要借助专业的配色软件,如三恩时 pecolor配色软件。此外,需要注意,如需获得颜色的绝对值数据,需要采用功能齐全的分光测色仪。
3. 检测成品质量
质检,是商品出厂前的最后一道关卡,在车载导航仪的生产中,也不例外。色差仪可以检测出车载导航仪与设计样品之间的颜色差异,显示出光谱图/数据,样品色度值,色差值/图,色品图,颜色仿真,合格/不合格结果,颜色偏向等结果。这一步的重要作用包括三个方面,一是色牢度的检测和评价、二是车载导航仪颜色合格率的判断、三是生产工艺的调整。色差仪为它们提供了重要的颜色数据参考。
综合来看,色差仪在减少车载导航仪的颜色色差方面可以发挥重要作用。至于选用何种色差仪,详情可以咨询三恩时客服。