涂料色差的测量和控制
色差仪批发网 / 2014-10-09
涂料色差的控制是比较复杂和繁琐的,因为涂料漆色中有很多环节和因素都可能造成其色差的形成,所以在涂料色差控制方面要格外的上心。不能仅仅依靠
涂料色差仪就万事ok。其实无论什么仪器在智能自动化也是机械产品,只有在人的正确使用和操作下才能发挥其比较大的功效,涂料色差仪也不例外。
过去使用涂料色差仪的过程不断的分析和总结了一些有感涂料色差的产生原因,希望可以帮助涂料色差仪的使用者更精确地测量涂料色差。
首先现在工业上生产和使用的涂料大体上就两种一种是液体的水性涂料,另一种就是粉末的干粉涂料,这两种涂料在形态上来说都属于比较难测量的,所以在选择涂料色差仪是一定要选好,在试机测量时一定要选择适合自己产品的,同时接近目测结果的,毕竟一切的测量和控制都是为了产品呈现在人眼的色彩更为精准。
其次涂料色差产生的原因诸多,其中包含生产工艺、气温、湿度、涂料固化时间、涂层厚度、压力、人为因素干扰等等,同时涂料色差仪的使用不但也会导致测量色差的结果发生变化测量是环境的温度、湿度以及压力、色差仪的电量等等,日常生产中一旦产生色差受根据这些基本原因分析快速找到色差的形成原因解决问题。同时要注意不同批次涂料颜色本省存在的色差问题。
对于不同批次涂料颜色本身存在的问题,为了避免这种现象导致的产品色差,一般公司都会采用制作小样并保存测量色彩数据信息的方式来控制涂料批次色差。就是在前一次购买的涂料制作成色彩小样,并用涂料色差仪测量色彩信息,记录输入色彩数据库保存,下次采购涂料是一次为基准选取。这样可以在一定程度上控制由于涂料批次产生色差。