分光测色仪在各行业实际应用解说
色差仪批发网 / 2014-08-25
过去工业成品色差的大小完全是靠配色师傅的经验来决定的，配色时间长、效率低、重复性差；而且，人工配色只能在自然光下观色，无阳光照射下就无法配色。
根据测色仪和计算机提供的配方制得仿样
1、电脑又可采用分光测色仪测得仿样的光谱曲线 , 同标样比较得到色差 DE , 一般 DE 小于 0.15就可以。
2、基础数据库的建立，前面已提到电脑内必须含有 K 1 、 K 2 和 S 1 、 S 2 因此必须事先建立数据库。
用于生产车间的配色控制和销售点的配色 系统配色及其修正可直接用于生产车间的配色控制和销售点的配色。根据电脑开出的生产配方，车间生产配色完 ，取样制板干燥后 ，让分光测色仪读出与标样比较：如果 DE 小于 0.5， 即可通过配色这一关。如果 DE 大于 0.5，则根据电脑提供的配方加量补加所需颜料。而各销售点也可根据客户的要求现场配制产品。
减少库存 一个工厂库内难免会有库存 ，如果客户有新的要求，可利用电脑和分光测色仪比较库内产品和来样的差别 ，设计出库存产品的改制配方，这样就可充分利用库存产品，以防积压。同时也可将以往残余的色浆混合物迅速测定，及时添加到新配方中，避免任何浪费。
对可靠的实验配方和生产配方结合实际样品的光谱曲线进行系统的记录管理。可按客户的配方、名称、颜色、具体配方、时间及用途、类型、工艺等详细内容进行自动检索，提高工作效率和管理水平。如果有来样制作，电脑也会根据来样的光谱曲线从已有的配方中找出比较接近的几个配方，可以综合考虑 DE 、 DA 、 DB 、 DL 值的大小找出比较合适的配方作为仿样配方进行试验。
②分光测色仪已成功地用于塑料配色调色。 具有下列功能：
(1)配色
根据要求以及分光测色仪测量的颜色数据建立常用颜（染）料数据库（制备基础色板并输入）。然后在软件菜单下把来料色板输入电脑，在键盘中点出数个候选颜料，立刻计算出一系列配方，并分别按色差和价格排序列出，供配色选择；
(2)配方修正
修正电脑列出配方、其他来源配方，分光测色仪测量的色差不合格时利用显示器显示的不一致的反射曲线直接通过键盘增减颜料量，直至两条曲线基本重合，得出修正后配方；
(3)颜色测量和色差控制
分光测色仪测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。由于电脑能定量表述颜色的性能指标，有利于双方的信息沟通和传递；
(4)颜色管理
日常工作中的色样、配方、工艺条件、生产日期和用户等信息均可存入计算机，便于检索、查找和作为修改时的参考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。
③测色仪在专色印刷业应用 主要作用
1.能解决生产中的下列问题：
同一版面左中右印刷墨色一致
同一批次产品墨色一致
印刷品跟样张尽量一致
稳定产品的质量
2.测量金银卡纸、镭射卡纸、水松纸推荐用SP62或SP64 。
3.将颜色数据化,制定色样的L，A，B值。
4.打印印品检测报告给客户（COLOR MASTER 品控软件）。
5.查看光谱曲线避免同色异谱 。
印刷及品控中控制色差值
1.一般印刷品跟客户提供的样品色差值DEcmc 在1.0---2.0之间。
2.色差值比密度更敏感，体现了颜色的整体效果，将纸张因素，油墨因素全考虑在内。
测色仪在油墨配色应用
（1）可以减少配色时间，降低成本，提高配色效率。
（2）能在较短的时间内计算出修正配方。
（3）将以往所有配过的油墨颜色存入数据库，需要时可立即调出使用。
（4）操作简便。
（5）修色配方及色差的计算均由计算机数字显示或打印输出，最后的配色结果也以数字形式存入记忆体中。
（6）可以连接其他功能系统。例如：可以连接称量系统，将称量误差降到最小；再现性提高，若工艺流程为连续式，可在印品上设置印品质量监视系统，当有任何异常情况发生时，就会立即停机，减少不必要的浪费。
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