色差是喷涂行业致命杀手,尤其是一些高端产品的喷涂技术,比如说汽车、家电、电子产品等等,这些产品一旦出现色差就会明显减低产品品牌形象,所以工业喷涂使用各种方式控制色差,目前使用最广泛也是先进的色差控制方式就是色差仪。
在喷漆行业,有时会遇到这种情况,就是需要喷漆的产品有两种材质,即用塑料部分,又有金属部分。当这类产品进行调色喷漆时,喷漆后出现色差,送货给客人后,客人不接受,这个情况怎么解决呢?
其实这个现象无需烦恼,为什么这么说呢?因为这种现象是没办法避免的,不同的材质之间会有差别,只要将色差控制在最小范围内,再跟客人解析即可。想要将色差控制在最小,那么在喷漆之前,可对产品表面喷一个白底,这样在喷其他颜色的漆时色差就会较小,重要的还是调色问题,调色一定要最大程度跟客户要求的颜色一致,否则调出来的颜色都不准确,那就更没必要说喷漆后的颜色保持一致了。如果光靠人工调色,是没办法让颜色一致的,人只能按自己的感觉去调,肯定会有偏差,必须用到专业的测色色差仪帮助配色,通过色差仪检测的数据能够知道哪个色素出现问题,将其调整过来。
由此可知,金属件与塑料件喷漆后的色差问题不难解决,只需将调色问题处理好即可,而调色的核心部分,就是使用色差仪,结合调色人员的技术,得到最理想的产品。