如何使用色卡检测物品颜色
色差仪批发网 / 2014-07-28
工业上很多时候都需要使用
色卡来确定颜色级别以及色差级别，这是目前颜色检测常用的一种手段，那么究竟如何使用色卡来确定产品颜色的呢下面我们详细的讨论一下。
1、 色卡标准
a. 对色卡要求在对色灯箱D65标准光源对色，要求色差达4级以上，特殊顾客按其自身的要求对色。
b.用GB250—1995灰色卡评定材料颜色，保证产品颜色协调。
2、原始色样的确定
a. 经核准后的原始色样由申请人复制一式六份，一份交采购部，一份交品保部，一份交工艺部，一份交物流部材料仓，一份交设计部，一份交市场部。
b. 采购部依据原始色样要求供应商打各类材料的色板。
c. 采购部收到供应商打好的小样后，交品保部依原始色卡进行批色，批色合格通过后，回复供应商打头缸板。采购部收到供用商打好的头缸板后，交品保部依原始色卡和小样色卡进行批色，直到批色通过为止方可回复供用商做大货。
d.品保部对批色通过的小样板和头缸色，按不同的供应商分开妥善保存，登记在公司的色卡管理表格上。
3、 原始色样的有效期为半年，品保部需提前15个工作日以《内部联络单》形式通知采购部要求供应商再复色确认，如半年时色卡未变色，可再次确认后使用。再复色确认按照上述步骤2执行。
4、 大货色样的确定：
收到大货回来布样后，核对头缸色样进行批色，批大货色合格后批缸差样，缸差色批合格后方可进行验布。
5、材料标准色卡的制作与审批
a.《生产制单》用料齐备后，由材料仓负责人安排仓管员按《生产制单》、按缸号剪料，转交色卡专员制作色卡并且在剪料时，为避免色差，剪料员不允许乱剪料顶替。
b. 色卡员核对制单和产前样板无误后，再贴板制作《材料标准色卡》（一式六份），做好后交IQC组长审批后再提交品保部主管核准。
c. 经过核准后的材料标准色卡，各部门要严格按照已确认标准色卡，色号领发用料不得私自更换色卡上的材料。
d.车间生产用的材料标准色卡要保存到产品清单进仓后交回品保部色卡员，色卡员交回品保部审批报废。
e.在生产过程中若发现材料颜色、质量有疑问的需在10分钟内反馈品保部色卡员，并由色卡员进行跟进处理。
f.若生产订单数量低于50件的，由色卡员直接剪料给相关人员审批（按上述步骤2执行）不需要再做材料标准色卡。由色卡员10分钟内通知材料仓、品保部、生产部门领取色卡并签收。
整个产品颜色的确定过程大致就是如此，正确规范颜色检测流程有利于工业产品的色彩管理。
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