工业常采用分光测色仪来分析和控制漆膜老化的程度,这也是一种比较先进的漆膜变色等级评定手段,根据分析出来的不同结果来决定要如何控制和改变漆膜的老化程度。
我们通过常识就能够知道漆膜图层会因为安装条件及气候的影响而发生老化,一些用于户外的装饰、防腐材料更是在时间的洗礼下逐渐的开始老化,其中便面看起来就是失去光泽、变色、起泡、脱落等等。这些老化现象不但影响人们观看的视觉效果,同时对于一些特殊用处的漆膜还会产生非常严重的后果,防腐类漆膜老化可能导致其防腐效果降低甚至失效,这样被保护里层就会开始受到侵蚀,所以工业上应用分光测色仪来分析漆膜老化而带来的颜色变换从而明确的掌握漆膜的老化程度。
漆膜老化程度
在涂膜老化单项数据分析中我们会发现变色程度对产品涂膜是涂膜老化程度变现明显的特征,同时变色程度评级对装饰材料影响也是比较大的。因此研究讨论变色程度评级是非常重要的。一般工业中以0至5的数字级来表示变色的评定结果,按漆膜老化前后变色程度评级(将老化前的样板与老化后的样板进行分光测色仪测量比较)评定标准如表1所示。
表1 漆膜变色等级评定(1)
等级 |
变色程度(目测) |
色差值(NBS)(分光测色仪测量) |
0 1 2 3 4 5 |
无变色 很轻微变色 轻微变色 明显变色 较大变色 严重变色 |
≤1.5 1.6~3.0 3.1~6.0 6.1~9.0 9.1~12.0 >12.0 |
(注:其中表1中色差值是按GB/T11186.2~11186.3测定和计算老化前与老化后样板之间的色差,按色差值评级。)
其实工业上不同配色方法调节出来的颜色是在分光测色仪测量出来的老化变色程度是不同,为了更好掌握配色和日照对不同颜色配方的影响我们需要采用不同颜色配色方式在不同时间线分光测色仪的总色差△E变化程度来决定什么样的颜色和漆料适合装饰材料,什么的适合防腐,什么样适合保护图层等等。